Какъв е статусът на приложение на добавките за бетон

1. Текущото приложение на добавките за бетон

Много компании за производство на бетон използват традиционни средства за намаляване на водата на базата на нафталин при производството на бетон с ниска якост (C10-C40), докато преминават към добавки на основата на поликарбоксилат, когато произвеждат бетон от клас C40 и по-висок. Този избор се определя от няколко фактора:

• Процесът на смесване на добавки на основата на нафталин е сравнително прост и някои бетонови заводи могат сами да смесват добавките на нафталин, намалявайки производствените разходи.
• По време на производствения процес примесите на основата на нафталин се контролират по-лесно. Когато дозировката варира в рамките на ±0.2%, свойствата на бетона не се променят значително, което означава, че има по-голямо пространство за регулиране на добавката. Те също имат добра адаптивност към цимент. Когато има леки промени в съдържанието на влага или кал в инертните материали, бетонът остава стабилен и бетонът с ниска до средна якост се произвежда относително лесно.
• Бетонът с ниска до средна якост (C10-C40) представлява по-голямата част от търсенето на пазара, съставлявайки около 80%–90% от общата продукция в заводите за смесване на бетон, докато бетонът с висока якост представлява по-малко от 10%. Тези причини допринасят за сегашното господство на добавките на основата на нафталин в индустрията.

Добавките на основата на нафталин обаче имат някои ограничения по време на производство и употреба:

• Производството на добавки на базата на нафталин генерира някои токсични вещества, които могат да причинят замърсяване на околната среда.
• При производството на бетон с висока якост, висока течливост, здравината и обработваемостта са трудни за гарантиране. Поради ограниченията на ефекта на намаляване на водата, количеството цимент, използвано в бетона с висока якост, е сравнително голямо. Бетонът, смесен с водни редуктори на базата на нафталин, става много дебел и труден за работа. Преди това, когато добавките на базата на нафталин бяха използвани за бетон с висока якост, беше необходим строг контрол върху дозите на вода и добавки, за да се осигури здравина. На практика обаче обработваемостта на бетона беше лоша и сместа беше едновременно лепкава и гъста. Въпреки че течливостта беше налице, тя беше бавна, което доведе до по-бавна скорост на строителство и оплаквания от работниците на място. Увеличаването на дозата на добавката не подобри ситуацията и прекомерната употреба на добавката може да повлияе на времето за втвърдяване и якостта на бетона. Добавянето на вода не беше опция.

2. Характеристики и посока на развитие на новото поколение поликарбоксилатни добавки

С бързото развитие на строителната индустрия се появиха по-високи изисквания за якост и издръжливост на бетона. Якостта е един от основните фокуси на развитието на технологиите за бетон. Поради ускорената урбанизация в Китай предприемачите увеличават степента на използване на градската земя и сградите, по-високи от 100 метра, стават все по-често срещани. В същото време класовете на якост на бетона са надминали традиционния клас C40, като се използват C50, C60 и дори бетони с по-висока якост. Многобройни инженерни практики са показали, че използването на бетон с висока якост не само намалява размера на структурните секции, облекчава собственото тегло на конструкцията и намалява консумацията на материали, но също така повишава сеизмичната устойчивост на сградата, ускорява строителството, намалява разходите по проекта, и отговаря на специални строителни изисквания.
Тъй като бетонът продължава да се развива в посока на по-висока якост и експлоатационни характеристики, изискванията към суровините, особено към добавките, се увеличиха. Традиционните добавки на базата на нафталин вече не могат да отговорят на тези изисквания поради ограничения в производствените процеси и обработваемостта на бетона. Новото поколение добавки на базата на поликарбоксилат се развиха бързо и се прилагат успешно в секторите на железопътния транспорт, мостовете, водоснабдяването и други бетонови инженерни сектори.

В сравнение с добавките на базата на нафталин, поликарбоксилатните добавки имат следните три основни предимства:

• По-висока степен на намаляване на водата и по-добра дисперсия: Със същото количество добавка, добавките на базата на поликарбоксилат поддържат същата якост, слягане и течливост, като спестяват около 10 kg вода. Значението на спестяването на 10 kg вода на кубичен метър бетон е добре разбрано в индустрията - това намаление спестява приблизително 20 kg-30 kg цимент. Най-голямото му предимство се вижда при бетон с висока якост, където количеството цимент може да бъде значително намалено, което ефективно намалява производствените разходи. Това наистина отговаря на "трите ниски" изисквания за ниско съдържание на цимент, ниско съотношение вода-цимент и ниско съдържание на вода.
• Екологично чист: Поликарбоксилатните добавки се произвеждат без използване на силни стимуланти като формалдехид или силно корозивна сярна киселина, което ги прави екологични и устойчиви.
• Широка гама от приложения и обещаващи перспективи за развитие: Добавки на базата на поликарбоксилат се прилагат в самоуплътняващ се бетон, бетон с гладка повърхност, бетон с висока якост, бетон с висока издръжливост, морски бетон и сглобяеми бетонни конструкции. Качеството им непрекъснато се подобрява. Поради своите всеобхватни предимства, добавките на базата на поликарбоксилат са широко и успешно използвани в много региони на Китай, генерирайки значителни технически и икономически ползи. Практическият опит е доказал, че насърчаването и прилагането на поликарбоксилатни добавки е неизбежно изискване за развитието на качеството на бетона към висока производителност.